Пути снижения риска образования трещин в сварных швах

Все изобилие трещин в сварных соединениях делят на две огромные группы – холодные и горячие.

Горячими называют дефекты, возникающие в процессе формирования шва, когда твердо-жидкая металлическая масса проходит этап кристаллизации. Они же могут образовываться и в том случае, когда металл находится в твердом состоянии, но подвергается влиянию высоких температур. Горячие трещины способны пролегать как вдоль соединения, так и поперек.

Картинки по запросу трещина сварного шва

Холодные дефекты появляются при нормальном температурном режиме и при снижении температуры до 200°С. Они могут быть результатом:

  • слишком быстрого охлаждения металла с целью его закалки;
  • остаточного напряжения, накопившегося в сварном соединении;
  • повышенной концентрации водорода, усиливающего негативное влияние двух уже указанных причин образования холодных трещин.

Как предотвратить?

В случае с холодными трещинами актуальны такие рекомендации:

  1. Прокалка флюсов и электродов на протяжении 2-3 часов при температуре 300-350°С. Это сводит к минимуму негативное влияние водорода на сварной шов.
  2. Отказ от сварочной проволоки, протравленной в соляной кислоте. Она тоже увеличивает концентрацию водорода.
  3. Выведение избыточного водорода из шва путем последующего прогрева такового на протяжении получаса - нескольких часов при температуре 100-200°С. Точный режим прогрева подбирается с учетом характеристик металла и его толщины.
  4. Использование электродов с контролируемой концентрацией водорода.

Картинки по запросу трещина сварного шва

Также имеет смысл заранее установить склонность металла к появлению холодных трещин, установив его углеродный эквивалент.

Перечень правил по предотвращению образования горячих трещин таков:

  1. Металлические заготовки закрепляются НЕ жестко.
  2. Размеры шва должны соответствовать толщине изделия.
  3. Режим сварки подбирается с учетом вида металла и особенностей его обработки.
  4. Угол наклона наконечника остается неизменным на протяжении прокладки всего шва.
  5. Используются качественные электроды и расходники, к ним подбирается необходимый тип и температурный режим сварки.
  6. Недопустимо превышение значения сварочного тока и перегрев.
  7. Швы делаются сплошными и без узких валиков.

Если трещины все же появились, есть возможность их устранения в соответствии с ГОСТ 5264 и 1153. Стандартами прописывается последовательность подготовки и заварки трещин в каждом отдельном случае.

Поделиться в социальных сетях: