OK TOOLTRODE 50 или OK TOOLTRODE 60: что предпочесть для наплавки?

Компания ЭСАБ предлагает массу решения для наплавочных работ по разным металлам, деталям и сплавам. Среди их разнообразия отдельного внимания заслуживают электроды OK TOOLTRODE 50 и OK TOOLTRODE 60, которые также представлены в нашем ассортименте. Конечный потребитель выделяет их за способность формировать слой наплавки с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Какой же вариант предпочесть для своих задач? Давайте разбираться.

OK TOOLTRODE 50

Основной тип покрытия и запатентованный состав этих электродов позволяет привлекать их для наплавочных работ по:

  • быстрорежущей стали;
  • рабочим плоскостям инструментов для резки разогретых и охлажденных металлов;
  • гусеничных траков, ж/д рельс, зубьев литых шестеренок;
  • поверхностей пресс-форм, использующихся для литья горячего пластика и/или алюминия.

Чтобы расходники показали свои технические характеристики, при работе с ними необходимо:

  1. Предварительно подогревать обрабатываемые поверхности при температуре 200-500°С. Это поможет предотвратить образование трещин.
  2. Упрочнять наплавленный металл закалкой при температуре 1100-1150°С. Охлаждать наплавку стоит на воздухе или в масле.
  3. Наплавленный металл обрабатывать исключительно абразивами.
  4. Работать с напряжением холостого хода, равным 70 В.
  5. Прокаливать электроды при температуре 180-220°С на протяжении двух часов.

Наплавку можно осуществлять во всех пространственных позициях, исключение – 5-я. Готовый слой наплавки отличается жаропрочностью, устойчив к ударным нагрузкам и абразивному износу.

OK TOOLTRODE 60

Прутки предназначены для наплавочных работ по инструментальной быстрорежущей стали, прошедшей этап легирования молибденом. С их помощью осуществляют наплавку инструмента для резки охлажденного металла. Готовый слой наплавки характеризуется:

  • Терпимостью к ударным нагрузкам.
  • Устойчивостью к абразивному износу.
  • Удовлетворительной жаропрочностью.

В работе с этим расходниками рекомендуется соблюдать:

  1. Двукратный отпуск при 550°С, что сделает слой наплавки максимально твердым.
  2. Температурный режим межпроходной и температуры прогрева, который должен находиться в пределах 300-500°С.
  3. Трехчасовой рекристаллизационный отжиг при температурном режиме в пределах 750-775°С.
  4. Напряжение холостого хода, составляющее 70 В.

В отличии от предыдущего варианта, эти электроды можно использовать только в трех пространственных позициях – 1,2 и 3.

Поделиться в социальных сетях: