Чугун: чем предлагает работать ПАТОН?

Сварочные работы по чугуну справедливо считаются одними из самых трудоемких и тяжелых в исполнении. Объясняется это плохой свариваемостью металла, которая, в свою очередь, обусловлена:

  1. Свойствами и химическим составом чугуна.
  2. Наличием кремния и прочих элементов, окисляющихся в ходе сварочных работ и провоцирующих образование непроваров.
  3. Быстрым охлаждением области формирования сварочного соединения и его самого. Как результат, образуются участки цементита, характеризующегося высокой твердостью и сложной механической обработкой.
  4. Жидкотекучестью самого металла, который трудно «удержать» в сварочной ванне с целью формирования качественного шва.
  5. Неравномерным нагревом и таким же охлаждением чугуна, что становится причиной образования видимых и внутренних трещин.
  6. Склонностью расплавленного металла к повышенному выделению газов и, как следствие, появлению многочисленных пор.

Кроме того существует необходимость в тщательной подготовке чугунных поверхностей к дальнейшим сварочным работам. В частности, существующие трещины разделываются, рабочая область очищается наждачкой или металлической щеткой, масла устраняются растворителями, а очаги сильного загрязнения убирают горелкой.

ПАТОН облегчает задачу!

ПАТОН™ предлагает конечному потребителю электроды ЦЧ-4, основное назначение которых – облегчить холодную ручную дуговую сварку деформированных деталей из серого и/или высокопрочного чугуна. Эти же расходные материалы позволяют:

  1. Сваривать конструкционные соединения не только из чугуна указанных видов, но и из стали.
  2. Заваривать изъяны в чугунных отливках.
  3. Наплавлять предварительные слои металла на износившиеся участки чугунных деталей с целью их последующей реставрации специальными расходниками.

Работать с электродами рекомендовано в наклонных и нижних позициях, подразумевается их предварительная прокалка в случае даже минимального увлажнения. Просушка и прокалка производятся в течение часа и при неизменной температуре в 350°C.

Усовершенствованная рецептура электродов дает возможность получать сварные соединения с ударной вязкостью 78 Дж/см² и относительным удлинением 22%. Из дополнительных преимуществ стоит выделить экономичный расход электродов и пониженную степень их токсичности.

Обращаем внимание на то, что изделия выпускаются только в одном диаметре, равном 3 мм и имеют 35 см в длину.

Поделиться в социальных сетях: