Причины установки модульных сварочных столов

О необходимости установки модульных сварочных столов задумываются в последнюю очередь. Назвать такую тактику правильной можно с большой натяжкой. Чтобы заявление не казалось голословным, предлагаем ознакомиться с практической пользой подобного оборудования.

Простая эксплуатация

Кривая рабочая поверхность – настоящее мученье для сварщика. Нет возможности установить точные углы, детали скатываются, меняют положение во время работы. Модульные столы имеют разные размеры, но в любом случае обладают ровной и удобной поверхностью, простым способом закрепления заготовок. Рабочая плоскость снабжена отверстиями около 4.4-4.5 см каждое, позволяющими фиксировать инструменты, оснастку и саму сварную конструкцию.

Универсальность

Определенные модели сварочных столов идут в комплекте с гидроподъемниками ножничного типа. Благодаря им удается подгонять высоту стола под рост рабочего, что актуально в случае обработки тяжелых изделий.

Сварочные столы допустимо устанавливать вертикально, комплектовать дополнительными плитами (устанавливая их на станины) или собирать в огромную рабочую поверхность для сварки длинных/громоздких конструкций. В последнем случае отдельные столы собираются либо в монолитную плоскость, либо в поверхность с проходами для передвижения сварщиков.

Долговечность

Материалом изготовления плит сварочных столов служит чугун либо инструментальная сталь, прошедшая процедуру закалки и пламенного азотирования. Последняя легко поглощает сильные механические повреждения (например, удары молота) и не режется ацетиленокислородной сваркой. Чугунные изделия долговечны, демонстрируют низкую теплопроводность и хуже поддаются коррозии, чем стальные аналоги.

За счет массивных размеров и большой толщины поверхности столов могут поглощать высокие температуры, исходящие от сварочных дуг. Как результат – отсутствие тепловых деформаций и сохранение идеальной плоскости на протяжении долгого времени.

Дополнительная комплектация

Сварочные столы способны «сотрудничать» практически со всеми вспомогательными приспособлениями, как традиционными, так и новыми. Заготовки удается фиксировать струбцинами, универсальными упорами, крепежными угольниками и т.д. Наличие отверстий позволяет закреплять как сами детали, так и хомуты или инструменты.

Большие и длинные изделия обрабатывают на нескольких модульных столах, что позволяет добиться стационарной стабильности отдельных заготовок. С этой целью используются центраторы, моноблочные прижимные приспособления, стандартные и магнитные зажимы. Не забываем и о возможности установки систем принудительной вентиляции для отвода испарений и дыма/пыли.

Поделиться в социальных сетях: